公司新闻
顶 得尔堡编码器品牌故事
珠海得尔堡科技,一家以精准测量为核心、深耕中高端编码器领域的科技企业,其品牌故事是技术传承、本土创新与全球化视野交织的三十年进阶史。
顶 得尔堡编码器JRT型为半导体设备提供精确检测定位
得尔堡编码器JRT型是一款增量式通孔型编码器,每转10000脉冲的高分辨率使其能精准捕捉机械运动,在半导体检测设备中可实现晶圆定位、运动平台控制、机械臂驱动等核
顶 得尔堡编码器应用在半导体设备选型对照表
在集成电路制程不断向3nm、2nm演进的今天,半导体制造已成为一场微米级甚至纳米级的精密角逐。每一片晶圆的诞生,都离不开离子注入、刻蚀、清洗、检测等核心设备的协同作业,而作为设备“神经末梢”的编码器,正是决定运动控制精度、工艺稳定性与产品良率的核心基石。深耕精密传感领域多年,得尔堡(Delburg)编码器凭借极致的精度、卓越的稳定性与强大的环境适配性,已深度嵌入半导体制造全流程,成为国产半导体设备突破高端技术壁垒、实现自主可控的关键力量。
如何选型编码器
编码器选型指南 编码器选型是一个需要结合机械结构、控制需求、环境条件三大核心维度综合决策的过程,选 型不当可能导致定位精度不足、设备故障或成本浪费。以下是从核心
荐 关于原美国EPC系列ACCU-CODER编码器型号变更说明
为规范产品品牌管理,强化自主核心竞争力,提升产品本地化研发、生产及服务能力,经珠海得尔堡科技有限公司(以下简称“我司”)战略决策,对原美国EPC公司授权生产的EPC系列ACCU-CODER/VALU-CODER编码器(国内生产型号)进行统一型号变更,全部切换为我司自有品牌“DEL-CODER”对应型号,具体说明如下:
荐 得尔堡RZS型30000脉冲在半导体分子束外延(MBE)设备上应用
得尔堡 RZS 型30000 PPR(每转 30000 脉冲)增量式编码器,在半导体分子束外延(MBE)设备中,是支撑超高精度运动控制的核心反馈单元,直接决定晶圆外延层的厚度均匀性、界面平整度与器件良品率。
国产精控标杆|得尔堡JRT型编码器,赋能相控阵雷达精准升级
得尔堡 JRT 型编码器作为国产高精度增量式编码器,已在多款军用/民用相控阵雷达的伺服与定位系统中实现批量应用,核心客户覆盖军工与雷达科研单位。以下为基于公开资料整理的典型应用案例(含型号、场景、性能与价值):
荐 盘点欧美顶尖编码器品牌|高精度+高可靠,选型不踩坑!
在工业自动化、精密加工、重载防爆等核心领域,编码器的精度与稳定性直接决定设备性能。而欧美品牌凭借百年技术积淀,长期占据高端市场主导地位——德系重高精稳定、瑞士系走全能可靠、英国系专研光栅顶尖技术、美国系主打灵活适配,各有侧重,覆盖全场景需求。
得尔堡JRS/JZH编码器在离子清洗设备中的应用解析及参数对比
得尔堡 JRS(实心轴)与 JZH(盲孔)系列增量式编码器,凭借高分辨率、强抗干扰、高防护、洁净室适配等特性,成为离子清洗设备(等离子 / 真空清洗)中运动控制、精准定位、速度闭环的理想选择。以下从设备需求、编码器特性、应用场景、选型与安装四方面详细解析。
荐 得尔堡编码器:以微米级匠心,守护半导体设备的 “中国精度”
在芯片制造的精密世界里,一粒尘埃足以毁掉一片晶圆,一丝偏差足以中断整条产线。半导体设备 —— 这一支撑芯片制程的 “工业母机”,对核心零部件的要求近乎苛刻。而编码器,作为设备运动控制的 “神经末梢”,其精度、稳定性与抗干扰能力,直接决定着晶圆良率与产线效率。长期以来,这一关键领域被海外品牌垄断,成为国产半导体设备自主可控的 “卡脖子” 环节。
新闻
航天军工
编码器在航天军工领域的应用以“高精度、高可靠性、极端环境适应性为核心,贯穿航天器姿态控制、导弹制导、航空动力监测、雷达天线定位等关键场景
机器人
关节角度测量与位置控制:在机器人的每个关节处安装编码器,它 能够实时监测关节的转动角度,将机械旋转角度转换为电子信号,为控 制系统提供精确的位置数据。
风力发电
风力发电机编码器的主要功能包括实时反馈位置信息、精确控制速度、提高系统性能和监测电机运行状态。
矿产机械
编码器在矿山机械中的应用以“恶劣环境适应性”和“安全可靠性”为核心,通过精准监测机械运动参数,保障矿山开采、运输、提升等环节的自动化运行。以下结合矿山机械典型设备,解析编码器的应用场景、技术特性及防爆设计
食品包装印刷
编码器在食品包装印刷行业中主要用于实现设备的高精度运动控制、位置检测及生产流程自动化,以满足行业对印刷质量、包装精度和生产效率的严格要求
火控雷达
编码器在火控雷达系统中承担着关键的测量与控制任务,其应用贯穿目标探测、跟踪、火力解算等核心环节。
半导体设备
得尔堡编码器(Delburg)凭借高精度、高抗干扰和高可靠性,在半导体制造的前道、中道及后道设备中均有广泛应用,是实现精密运动控制的核心部件。
农用机械
耕、种、管、收全流程,通过精准测量位移、速度、角度等参数,实现机械化作业的自动化、智能化升级。以下从核心应用场景、技术特性、典型案例及发展趋势展开分析: